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郑州中远热能技术有限公司
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双段式热煤气发生站
发布人：admin发布时间：2019-07-23
两段式煤气发生炉热脱焦煤气
两段式煤气发生炉热脱焦煤气工艺流程图
两段式煤气发生炉热脱焦油煤气气化工艺简述
两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的气化设备。它以40～60mm的烟煤为原料，在煤气炉上段中进行干馏，干馏生成的半焦进入两段炉的下段进行气化反应。煤的干馏和气化集中在同一气化炉内完成，对生成的干馏煤气和气化煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油等工艺处理。经过处理后的煤气经输送系统供给窑炉加热用。其内容包括供煤系统、供风系统、两段炉气化系统、除尘净化系统、轻焦油捕集及回收系统、自动控制系统、输送系统。
该型煤气发生炉从英国引进，主要结构特点是：采用全地上结构，便于操作；灰盘采用滑动旋转，结构好，承受压力大，不易损坏；采用机械传动，结构简单，输送拉力大，不易损坏；水夹套可设计成压力容器，能够提供3公斤以下的蒸汽，避免了能源的浪费；煤气炉中心处的下段煤气输送采用不锈钢中心管式，寿命长，使用安全；加煤采用双路、双滚筒加煤，上下配插板阀，安全易维修；等等。
中远热能双段煤气站环保达标保证措施
（1） 设置水封水池（循环利用），保证水封污水不外排。
（2） 对噪声较高的设备，采取建筑隔音的方式，治理噪声污染。
（3） 固体废弃物集中回收，综合利用。
（4） 合理设计烘炉送气工艺，设置煤气放散点火器，保证放散烟气达标排放。
中远热能双段煤气站稳定运行保证措施
（1） 煤气发生炉顶部设置机械式煤位探测器在线检测（人工扎钳）发生炉内煤位满否情况后，指令加煤机执行加煤动作，从而保证炉内料层满而不溢，使煤气炉能将煤干馏完全。
（2） 煤气炉干馏段结构采用上小下大锥形结构，保证煤料入炉后随温度提高，体积膨胀后，不形成搭桥膨料现象，使煤料下行无阻。
（3） 煤气炉炉篦布风均匀，再配以四把小灰刀和一把螺旋犁式大灰刀，保证炉内料层平稳，燃烧气化充分，出灰均匀。
（4） 清灰为单侧机构，能保证清灰的均匀性从而保证料层的稳定性，单侧机构清灰时不会对煤气炉设备产生冲击载荷，不会造成停炉。
（5） 充分考虑设备的稳定性，水泵、风机等设有备用，防止个别设备发生故障时整套系统停机。
（6） 静电除尘器高压电源装置，各电气元件等均选用国内专业厂家的名牌产品，保证传输数据准确、及时，保证生产的稳定运行。
中远热能双段煤气站煤气系统安全保证措施
（1） 系统内设置钟罩阀，系统超压时，自动放散卸压，系统内设置多处水封，超压时可自动卸压。
（2） 系统内各设备设置蒸汽吹扫，防止空气和煤气混合发生爆炸及造成人员煤气中毒。
（3） 煤气发生炉加煤机采用双路、双滚筒加煤（或机械加煤），上下配插板阀，有效防止煤气泄漏，从而净化操作空间。
中远热能双段煤气站空气系统安全保证措施
（1） 安装止逆阀，防止煤气倒流。
（2） 安装爆破阀，超压时爆破卸压。
（3） 设置炉底水封，超压时冲破水封卸压。
中远热能双段煤气站电气系统安全保证措施
（1） 煤气站主控制室设有电气仪表控制柜并设有模拟显示盘，可显示煤气站各设备运行状况，保证煤气操作人员及时全面了解煤气站运行情况。
中远热能双段煤气站节约能源保证措施
（1） 煤气发生站生产用水封闭循环利用，节约水资源。
两段式煤气站参数
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型号 参数 |
2.0 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | |
| 炉膛直径mm | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 | 3600 | |
| 燃料块度mm | 13-25、25-50 | ||||||
| 燃料耗量kg/h | 800-920 | 1200-1400 | 1400-1600 | 2000-2100 | 2100-2500 | 2500-3500 | |
| 煤气产量m³/h | 2500-3000 | 3600-4200 | 4200-5200 | 6000-6500 | 6500-8000 | 8000-11000 | |
| 煤气热值：KJ/ m³ | 上段 | 7100-7500 | 7100-7500 | 7100-7500 | 7100-7500 | 7100-7500 | 7100-7500 |
| 下段 | 5016-5643 | 5016-5643 | 5016-5643 | 5016-5643 | 5016-5643 | 5016-5643 | |
| 混合 | 6186-6690 | 6186-6690 | 6186-6690 | 6186-6690 | 6186-6690 | 6186-6690 | |
| 煤气出口温度℃ | 上段 | 100-150 | 100-150 | 100-150 | 100-150 | 100-150 | 100-150 |
| 下段 | 500-600 | 500-600 | 500-600 | 500-600 | 500-600 | 500-600 | |
| 煤气出口压力：KPa | 上段 | ＜1 | |||||
| 下段 | ＜1.5 | ||||||
| 炉底鼓风压力：KPa | 5-6 | ||||||
| 饱和温度：℃ | 50-65 | ||||||
| 水套蒸汽压力：KPa | 98/294 | ||||||
| 水套蒸汽产量：Kg/h | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 650 | |
| 灰盆转速：r/h | 2.97 | 2.3 | 1.7 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| 灰盆传动功率：KW | 3.0 | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 液压站功率：KW | 2.2 | ||||||
| 探火汽封压力：KPa | 98/294 | ||||||
| 适用燃料种类 | 不粘结和弱粘结烟煤、无烟煤，煤质应符合GB/9143 | ||||||
| 煤气出口直径mm | 上段 | DN250 | DN300 | DN300 | DN400 | DN400 | DN600 |
| 下段 | 400x400 | 766x766 | 766x766 | 866x866 | 866x866 | 1000x1000 | |
| 炉底鼓风管直径 | DN250 | DN300 | DN300 | DN400 | DN400 | DN600 | |
| 装机总功率：KW | 40 | 55 | 70 | 100 | 150 | 190 | |
| 排渣形式 | 湿式、自动排渣 | ||||||
