热处理炉应该及时脱氧，去除炉渣

发布人：中远热能发布时间：2019-08-01

热处理炉是一种应用广泛的铸铁冶炼设备，具有操作简单，能耗低的优势。它使用焦炭作为燃料，焦炭燃烧产生的热量直接利用熔化铁水的负担，提高电弧炉和其他炉子的节能率。它使用起来更简单，可以在工厂规模使用。然而，热处理炉也有一些缺点，主要是由于在熔融铁的熔炼过程中与焦炭和铁水直接接触，以及在生长过程中发生碳和硫。在热处理炉电弧炉双热处理炉熔炼法或双感应电炉熔炼法，为了充分利用更高的熔化效率，热处理炉，电弧炉和感应炉铁和化学液体过热度可以很容易地控制装配。

新购或翻新的热处理炉可用电阻丝鼓式炉烘烤，升温保温，防止混凝土浴开裂。工作期间应启动排气装置。切断电源时应盖上炉口。炉壳和变压器接地。铜条应与电极手柄保持良好接触。检查浴槽，电极，电极手柄，变压器和水冷装置是否短路。清洁炉子的所有部分，如粘盐，水垢和其他污垢。

盐液表面应保持在较高水平，以确保工件可以快速均匀加热和加热。热处理炉应该及时脱氧，去除炉渣，并加入足够的盐。由于启动电极盐炉困难，当炉子关闭时，可以在炉口盖上，在低档电源下保温; 对于某些长期停电，应移除一些盐液并放置起动装置。避免将工件掉入槽中以使工件短路。落入炉内的工件应切断。工件装载炉应与电极，槽的侧壁，热处理炉的底部和液面保持一定距离。热处理炉应采用自动温控装置和变压器的运行。它不应过载，不漏油，铁芯不应过热或油温过高。