热处理炉钢结构主要包括炉壳支撑框架和驱动设

发布人：中远热能发布时间：2019-09-21

热处理炉通常用于生产高质量的家用电器和汽车面板，通常包括以下熔炉段：射流预热段（JPF），辐射管加热段（RTF），均热段（SF），慢冷段} scs），快速冷却段（Rcs}，出口段（ES）等。新的热处理炉使用废气三级余热回收（余热回收用于预热燃烧空气，二级余热回收用于先热带）钢铁，第三阶段的余热回收产生过热水，推挽式燃烧系统及其相关的ON / OFF燃烧控制系统，炉膛复合衬里和其他先进的节能技术。

热处理炉钢结构主要包括炉壳支撑框架和驱动设备支撑框架（平台钢结构）。考虑到炉壳的潜在热膨胀和收缩因素，炉壳支撑框架的各个部分和平台钢结构彼此独立。首先将每个炉段的底辊室安装在适当的位置，并在四角柱的基础上焊接四个参考柱；左右两个一体式端板焊接在一起。操作侧和传动侧分别由几个独立制造的侧板组成。一直到顶部，依次进行焊接，顶部滚筒室顶部滚筒室也有四个参考柱。可以从准活动柱安装和焊接这四个炉子，以完成热处理炉壳的制造和安装。驱动侧用于存放顶盖，原理！

根据慢冷段的工作原理，初步分析是该部位存在的热膨胀不一致会导致槽钢开裂。由循环风扇的循环冷却吸力产生的负压将使炉子承受重量，从而使该段的氧气含量产生偏差。当不改变钢种E7J时，炉子条件稳定。一旦切换钢种并且温度频繁变化，裂纹将进一步恶化并且炉子状态将难以维持。

切换钢种时，热浸镀锌单元的进风温度和出风温度之差通常约为200K。考虑到一侧并冷却波纹管与炉壳之间的间隙，高温循环气体将在此间隙进行热交换；管架上的I f =钢和槽钢焊接到炉壳的钢结构上。炉外常温空气与炉内高温气体之间的温差将在相应的槽钢上产生热梯度。或因为不锈钢n的膨胀和收缩以及刚度难以满足风管的温差变形要求，也会导致槽钢开裂。