热处理炉燃烧温度的影响因素及提高燃烧温度的

发布人：中远热能发布时间：2019-09-27

热处理炉燃烧温度的影响因素及提高燃烧温度的方法

1）尝试确保燃料完全燃烧，减少机械不完全燃烧和化学不完全燃烧。

2）在确保充分燃烧的情况下，有必要将过量空气减至较少并利用富氧爆炸。

3）使炉子的热损失较小化，例如炉壁的热损失，储热损失和炉门的辐射热损失。

4）燃料的热值越高，燃烧温度越高。因此，当需要更高的温度时，应使用发热量高的燃料。

5）预热空气和燃料会提高燃烧温度，预热温度越高，燃烧温度就越高，尤其是空气的预热。

常用的热处理炉包括箱式电阻炉，井式电阻炉，气体渗碳炉和盐浴炉。

（1）箱式电阻炉。工作原理是使用电流通过布置在炉中的电加热元件产生热量，并通过电流和辐射加热零件。它是热处理车间中广泛使用的加热设备。适用于钢材和非钢材（有色金属）的退火，正火，淬火，回火和固体渗碳。本实用新型具有操作简单，温度控制准确，加热零件时能接触保护气体防止氧化，工作条件良好的优点。

（2）电阻炉。井式电阻炉的工作原理与箱式电阻炉的工作原理相同，其炉口向上命名为井。常用的是中温井，低温井炉和气体渗碳炉。井式电阻炉采用起重机吊装部件，减轻了劳动强度，因此得到了广泛的应用。

中温井式炉主要进行干燥长零件的淬火，退火和正火等热处理，工作温度为950°C。井式炉与箱式炉相比，传热效果更好，炉顶可以配备风扇，使温度分布均匀。细长部分的竖直部分可以克服当水平放置该部分时由自重引起的弯曲变形。

（3）盐浴炉。盐浴炉是使用熔融盐作为加热介质的炉型。该盐浴炉具有结构简单，制造方便，成本低，加热质量好，加热速度快的优点，因此得到了广泛的应用。然而，在盐浴炉中加热时，存在诸如零件的结合和夹紧，操作复杂，劳动强度高，工作条件差以及诸如在启动时加热时间长的缺点的过程。因此，盐浴炉通常用于中小至具有较高表面质量要求的零件。