双段煤气发生炉点炉操作规程

发布人：中远热能发布时间：2016-04-20

（一）点火前的准备工作：1．蒸汽汇集器和夹套蒸汽回路水压试验合格，0.4Mpa水压保持半小时无泄漏

为合格。2.管路气密性试验合格14000pa保持1小时，下降不大于1%为合格。3.有电路绝缘试验合格。 4．

所有管道及设备接地电阻不大于5Ω。 5．检查灰盘传动装置，空转两小时，无异常声音，运转正常。6．

检查风机，运行正常，无问题。 7．检查水路、汽路，不允许出现漏水、漏汽现象，阀门灵敏可靠，水封

高度达到不低于900毫米要求。8．检查各仪表是否灵敏可靠。 9．检查各处安全防爆膜装置，使其处于有

效状态。10．备好炉渣、油棉纱、废机油、木材、焦碳等。操作人员掌握安全操作规程，熟练掌握设

备操作规程和方法。

（二）铺炉 1．将粒度50mm左右的炉渣铺到风帽以上200mm处（风帽以下炉渣不做要求，炉渣灰渣含碳量

越低越好，防止烘炉过程中损坏炉篦）。 2．铺木柴：在炉渣上面再均匀地摆放500 mm --700mm厚度的

干木柴，木柴不要太粗太长，共铺三层（每层加木柴油棉纱）。

（三）烘炉新建、较长时间停用或大修的煤气发生炉在使用前均要进行烘炉，并按预定的烘炉说明及烘

炉曲线烘炉。

（四）点炉 1．点炉前，将炉出口管路放散阀打开（一台炉只允许打开一个），自然通风孔打开，除尘

器水封注水。 2．蒸汽汇集器水位应在液位计三分之一处，开蒸汽汇集器放空阀，放空蒸汽。 3．用废

机油棉纱或棉布做好火把，火着旺后，从人孔扔进炉膛内（禁止人进入炉膛点火），少量鼓风，待木柴全

面点燃、烧旺后，封严炉体人孔门，由上煤系统向炉内均匀加入焦炭，（先加入焦炭至底部煤气收集孔，

防止加入煤块时产生焦油堵塞底部煤气管路，加够焦炭后方可控制上煤），关自然通风孔，并适量鼓风。

根据放散管放出煤气的温度控制上焦炭上煤的速度。煤普遍点燃后，根据煤气炉情况不断均匀加煤，关

闭蒸汽汇集器放空阀，根据火层温度，适当调整饱和空气温度（从40℃起调）。 4．联系煤气化验室

，取样分析煤气成分。 5．当煤气中CO含量大于18%、O2含量≤0.5%时，可作送气准备，通知各煤气

用户开管路末端放散阀，对设备、管道用蒸汽进行吹扫，当放散管冒出蒸汽5分钟以上，关闭煤气发生炉

出口放散阀，然后用煤气置换。 6．在各个煤气管路末端取样化验，当煤气中（氧气）O2含量≤0.5%时

，关闭各煤气管路末端放散阀后，通知各用气点点火。

郑州中远热能技术有限公司，煤气发生炉专业生产厂家