煤气发生炉渣盘堵塞的处理办法

发布人：中远热能发布时间：2016-07-21

专业型煤气发生炉要是由炉体、渣盘和灰盆等几个部件组成，在灰盆在炉体下端，通常用钢板或铸铁制成，而灰盆中放有水，炉体的下端插入水中，浸没深度约200~300m，使灰盆中的水起水封作用，防止气化剂或煤气从炉体下部外泄。在灰盆中央有铸铁材质的渣盘，其形状通常呈伞形结构。
渣盘在煤气发生炉中非常重要，它的主要作用就是支撑炉体内的燃烧层、还原层和灰渣层，同时均匀分布水蒸气、破渣、排出炉渣等。底座与煤气发生炉的渣盘相连，当渣盘在卸渣机构的推动下转动时，渣盘也随之一起转动。
而我们如今使用的渣盘在使用过程中会出现灰渣堵在层间间隙内的情况，使通风量减少，通风不均匀，从而使煤的燃烧也不均匀，增加了煤耗，并降低了煤气发生炉的产气率。
现在通用的做法就是采用渣盘、搅拌轴和定位杆;搅拌轴保持在风汽帽上;该搅拌轴包括搅拌轴本体以及沿轴向设置在该搅拌轴本体外周面上的至少一层叶片组;渣盘可转动地套设在搅拌轴本体上;每层叶片组包括至少有一个叶片，每层渣盘的叶片位于与该层渣盘组相邻的两层环状炉片之间的层间间隙内;定位杆的下端固定，该定位杆的上端与搅拌轴本体的下端相连。采用这样的方法当渣盘转动时，在渣盘与搅拌轴上的叶片之间形成了相对转动，该叶片能阻止灰渣堆积在相邻环状炉片的层间间隙内，从而使通风量和通风的均匀性不会受到影响，使煤的燃烧更加均匀，进而提高煤气发生炉的产气率。
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