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工业电炉经常发生屈曲变形,这严重影响了生产

发布人:中远热能发布时间:2019-09-21

 工业电炉连续退火单元集成了冷轧带钢的清洁,退火,矫直和精加工工艺。 与工业电炉退火工艺相比,生产周期短,布局紧凑,易于生产管理,劳动生产率高。 优良的产品质量等优势。 其中,连续退火炉是连续退火单元的重要部分。 根据工艺要求,连续退火炉可分为预热段,加热段,均热段,慢冷段,快速冷却段,时效段和冷却段。 当带由炉辊在炉的各个区域中驱动时,经常发生屈曲变形,这严重影响了生产的稳定性。
  退火时,工业电炉不发光的原因如下:
 
  1.退火温度是否达到规定温度。 光亮退火炉通常采用固溶热处理,通常称为“退火”,温度范围为1040〜1120°C(日本标准)。 可以通过退火炉的观察孔进行观察,退火区内的不锈钢管应处于白炽状态,但不会发生软化流挂。
 
  2.退火气氛。 通常将纯氢用作退火气氛,并且气氛的纯度优选为99.99%以上。 如果大气的另一部分是惰性气体,则纯度可能会降低,但其中不得包含过多的氧气或水蒸气。
 
  3,炉体的密封性。 光亮退火炉应关闭并与外界空气隔离; 如果将氢气用作保护气体,则仅打开一个排气口(用于点燃排出的氢气)。 检查方法可以用肥皂水应用于退火炉的接缝处,以查看其是否在运转。 气体易于流动的地方是退火炉进入管道的地方和排放管道的地方。 此处的密封环特别容易磨损。 经常检查。
 
  4.保护气压。 为了防止微泄漏,炉子中的保护气体应保持一定的正压。 如果是氢气保护气体,通常需要超过20kBar。
 
  5.炉中的水蒸气。 一方面,检查炉体的材料是否干燥。初次安装熔炉时,须干燥熔炉主体的材料。 其次,进入炉子的不锈钢管是否有过多的水渍。 如果管道上有孔,请勿漏水。否则,炉灶的气氛将被完全破坏。 如果这些类型的问题没有发生,则应在约20米后缩回的不锈钢管将开始发光,这是一种反射。


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