工业电炉经常发生屈曲变形，这严重影响了生产

发布人：中远热能发布时间：2019-09-21

工业电炉连续退火单元集成了冷轧带钢的清洁，退火，矫直和精加工工艺。与工业电炉退火工艺相比，生产周期短，布局紧凑，易于生产管理，劳动生产率高。优良的产品质量等优势。其中，连续退火炉是连续退火单元的重要部分。根据工艺要求，连续退火炉可分为预热段，加热段，均热段，慢冷段，快速冷却段，时效段和冷却段。当带由炉辊在炉的各个区域中驱动时，经常发生屈曲变形，这严重影响了生产的稳定性。

退火时，工业电炉不发光的原因如下：

1.退火温度是否达到规定温度。光亮退火炉通常采用固溶热处理，通常称为“退火”，温度范围为1040〜1120°C（日本标准）。可以通过退火炉的观察孔进行观察，退火区内的不锈钢管应处于白炽状态，但不会发生软化流挂。

2.退火气氛。通常将纯氢用作退火气氛，并且气氛的纯度优选为99.99％以上。如果大气的另一部分是惰性气体，则纯度可能会降低，但其中不得包含过多的氧气或水蒸气。

3，炉体的密封性。光亮退火炉应关闭并与外界空气隔离；如果将氢气用作保护气体，则仅打开一个排气口（用于点燃排出的氢气）。检查方法可以用肥皂水应用于退火炉的接缝处，以查看其是否在运转。气体易于流动的地方是退火炉进入管道的地方和排放管道的地方。此处的密封环特别容易磨损。经常检查。

4.保护气压。为了防止微泄漏，炉子中的保护气体应保持一定的正压。如果是氢气保护气体，通常需要超过20kBar。

5.炉中的水蒸气。一方面，检查炉体的材料是否干燥。初次安装熔炉时，须干燥熔炉主体的材料。其次，进入炉子的不锈钢管是否有过多的水渍。如果管道上有孔，请勿漏水。否则，炉灶的气氛将被完全破坏。如果这些类型的问题没有发生，则应在约20米后缩回的不锈钢管将开始发光，这是一种反射。